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Épaisseur 0,6-0,7 mm, transmission de la lumière 63 % ; Épaisseur 0,8-2 mm, transmission de l
Épaisseur 0,8-1,2 mm, transmission de la lumière 43 %
Épaisseur 0,9-2 mm, transmission de la lumière 43 % et 53 %.
Épaisseur 1-1,2 mm, transmission de la lumière 43 % et 53 %.
Épaisseur 1-3 mm, transparent avec une bonne transmission.
Épaisseur 0,8-1,5 mm, 4 modèles standards.
Épaisseur 1,8-2 mm, transmission de la lumière 34-50 %
Introduction au matériel PS : PS est divisé en trois types : GPPS, HIPS et EPS. Actuellement, les GPPS et les HIPS sont principalement produits et utilisés dans l'éclairage, l'électronique, les appareils électroménagers et l'emballage.
Production : Les monomères de styrène sont raffinés à partir du pétrole, puis polymérisés en polystyrène. Le polystyrène est ensuite extrudé pour former des feuilles de PS.
Avantages :
1 : Bonne transparence ; GPPS a une transmission lumineuse de 88 à 92 %, proche du verre et une bonne brillance.
2 : facile à traiter et à mouler ; la température de moulage est d'environ 220 degrés Celsius.
3 : Bonne stabilité dimensionnelle et rigidité ; haute rigidité, petits changements dimensionnels, taux d'absorption d'eau <0,1%, ne se déforme pas dans les environnements humides.
4 : Excellente isolation électrique ; résistivité volumique 10²⁰Ω·cm, isolation haute fréquence stable, adaptée aux composants électroniques.
Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la recherche, le développement, la production et la vente de nouveaux matériaux optiques. Fabricants de feuilles PS et Usine de feuilles polystyrène en Chine. Nous fournissons des solutions de matériaux optiques personnalisées pour les secteurs de l'affichage, de l'éclairage, de l'électronique grand public, de l'automobile et de l'équipement médical. Feuille diffuseur PS personnalisée pour éclairage LED. Grâce à notre système de R&D interne et à notre vaste expérience de projet, nous soutenons le développement personnalisé de bout en bout — de la conception de la formulation des matériaux et de la conception optique micro-structurée, en passant par les essais pilotes, jusqu'à la production de masse.
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LIRE LA SUITESuzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. est un Fabricant de la série de feuilles PS production de feuilles optiques en polystyrène extrudé pour l'éclairage LED, les modules de rétroéclairage d'affichage, les panneaux d'appareils et les surfaces décoratives. Nous exploitons des lignes d'extrusion PS à Suzhou et Zhongshan, et nous développons la formulation du matériau, la surface microstructurée et le format de feuille finie dans un seul package.
Notre gamme PS couvre les feuilles de diffusion, les plaques de guidage de lumière, les feuilles antiéblouissantes à prisme, les feuilles décoratives et les qualités moulées par soufflage. Chaque type est conçu autour d'un point de travail défini : transmission de la lumière, voile, épaisseur, texture de surface et méthode d'assemblage utilisée sur votre ligne.
Le polystyrène est un thermoplastique à base de styrène fourni sous les noms GPPS (usage général, haute clarté) et HIPS (haut impact, opaque ou teinté). Notre série de feuilles PS est construite principalement sur GPPS car elle offre une transmission de la lumière de 88 à 92 % en qualité naturelle, une brillance élevée, une faible absorption d'eau et une rigidité stable. Les qualités HIPS sont utilisées lorsque la ténacité ou l'opacité importe plus que la clarté.
Les feuilles sont produites par extrusion : les pellets fondus passent à travers une filière et une pile de rouleaux refroidisseurs, puis sont calibrés, découpés et, si nécessaire, gaufrés, polis, pointillés au laser ou sérigraphiés. La température d'extrusion se situe autour de 220 °C ; en dessous, la masse fondue ne se plastifie pas complètement et des traces d'écoulement apparaissent ; au-dessus, la dégradation thermique affecte la planéité et la stabilité dimensionnelle.
| Type de feuille PS | Épaisseur/transmission typique | Ajustement à l'application principale |
|---|---|---|
| Feuille de diffusion PS givrée double face résistante aux rayures | 0,5 à 2 mm ; 30 à 80 % | Panneaux lumineux LED, downlights, plafonniers et ventilateurs, bandes linéaires, modules de rétroéclairage pour téléviseurs et moniteurs |
| Feuille de diffusion PS à haute transmission, bonne durabilité | 0,6 à 0,7 mm à 63 % ; 0,8 à 2 mm à 55 à 80 % | Panneaux lumineux à haute efficacité ciblant 200 lm/W et plus, éclairage commercial et de détail à économie d'énergie |
| Feuille de diffusion PS résistante à l'huile, facile à nettoyer | 0,8 à 1,2 mm ; 43% | Panneaux lumineux de cuisine et de salle de bain, zones commerciales de préparation des aliments, éclairage de hotte de cuisinière et de ventilateur d'extraction |
| Bonne feuille de diffusion ignifuge de type sécurisé PS ignifuge | Configuré selon les exigences du luminaire | Luminaires pour lesquels le comportement des matériaux ignifuges fait partie de la spécification |
| Excellente feuille de diffusion antibactérienne PS à performances optiques | Configuré selon les exigences du luminaire | Environnements d'éclairage médicaux, de salles blanches et à hygiène contrôlée |
| Plaque de guidage de lumière transparente PS légère et indéformable à faible expansion | Formats éclairés par les bords | Panneaux lumineux et unités de rétroéclairage à éclairage périphérique nécessitant une stabilité dimensionnelle |
| Feuille antiéblouissante PS Prism de protection des yeux pour l'éclairage des salles de classe et des bureaux | Surface de la micro-lentille prisme | Luminaires pour salles de classe, bureaux et espaces de travail où le contrôle de l'éblouissement est spécifié |
| Feuille décorative PS polyvalente à production rapide | Options de couleurs et de motifs | Panneaux d'appareils, boîtiers et surfaces décoratives |
| Feuille moulée par soufflage PS légère et haute résistance à cycle de moulage court | Qualités de thermoformage et de soufflage | Pièces formées où le temps de cycle court et le faible poids sont les moteurs de production |
La diffusion dans nos feuilles PS provient de deux mécanismes de coopération : la surface microstructurée formée par les rouleaux de gaufrage et l'ensemble des additifs présents dans la résine. La topographie de la surface définit l'angle de diffusion et donc l'équilibre entre brume et transmission ; les additifs déterminent la stabilité de la couleur et le comportement aux UV à long terme.
Pour une utilisation en extérieur et à proximité de l'automobile, nous formulons avec des stabilisants de lumière à base d'amines encombrées et des absorbeurs UV de benzotriazole pour limiter la scission de la chaîne photolytique, et des agents azurants optiques pour conserver un aspect blanc neutre. Étant donné que l’absorption d’eau GPPS est inférieure à 0,1 %, le changement dimensionnel dû à l’humidité n’est pas le facteur limitant ; Il existe un refroidissement inégal dans l'unité d'étalonnage, et c'est ce que nous contrôlons grâce aux réglages de la température du rouleau de refroidissement et de la vitesse de transport.
Notre site de Suzhou exploite trois lignes d'extrusion de PS d'une capacité de 220 tonnes par mois chacune ; le site de Zhongshan ajoute une ligne PS à 250 tonnes par mois. La capacité en aval comprend trois machines de découpe, trois machines de polissage, trois machines de gravure, deux machines de découpe laser, deux machines laser et quatre machines d'impression, de sorte qu'une feuille peut nous être découpée sur mesure, polie sur la face incidente de la lumière, pointillée au laser ou sérigraphiée.
L'épaisseur, la planéité et la qualité de la surface sont surveillées pendant l'extrusion à l'aide de capteurs optiques en ligne qui mesurent le voile, la transmission et les défauts de surface en temps réel. Des essais pilotes sur une extrudeuse à petite échelle vérifient le motif de gaufrage et les performances de diffusion avant qu'une formulation ne soit lancée en production de masse.
Nous sommes certifiés ISO 9001 et opérons en tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec 37 demandes de brevet couvrant le développement de matériaux et de feuilles optiques. Les critères d'acceptation pour une commande de feuilles PS sont convenus par rapport au dessin et aux valeurs mesurées ci-dessus, et non par rapport à une fiche technique générique.
Les spécifications d'une feuille PS sont normalement fixées par quatre variables : l'épaisseur, la transmission ou la cible de voile, l'état de surface sur chaque face et le format livré. Nous construisons la feuille autour de ceux-ci et autour de la manière dont cela sera traité en aval.
La compatibilité encastrable est importante sur les lignes existantes : nos feuilles de diffusion résistantes à l'huile et standard sont dimensionnées pour s'adapter aux assemblages de panneaux lumineux à LED courants, de sorte qu'un changement de matériau n'oblige pas à repenser la conception du luminaire. Lorsqu'un luminaire combine des cibles de luminosité et d'éblouissement, la feuille de diffusion à haute transmission s'associe à la feuille anti-éblouissante à prisme pour former une pile à deux couches.
Le PS est une famille de matériaux dans notre gamme de feuilles optiques. Lorsqu'un projet nécessite une dureté de surface, une résistance aux intempéries ou une résistance aux chocs plus élevées, nous fournissons la série de feuilles PMMA et la série de feuilles PC ; Les qualités PP et ABS couvrent la résistance chimique, le faible poids et les pièces structurelles colorées. Les assemblages formés et finis sont disponibles via les produits de formage sous vide et la série complète de lampes.
Notre proposition est basée sur le point de travail, le matériau et l'objectif de production. Les entrées suivantes nous permettent de fixer l'épaisseur, la formulation, la texture de la surface et le format livré sans une deuxième série d'échantillons.
| Contribution au projet | Ce qu'il détermine |
|---|---|
| Type de luminaire et emplacement LED | Niveau de brume et texture nécessaires pour supprimer les points chauds |
| Transmission cible ou efficacité lumineuse | Sélection de qualité entre diffusion standard et diffusion à haute transmission |
| Dimensions et épaisseur du panneau | Largeur d'extrusion, plan de découpe et empilement des palettes |
| Environnement : cuisine, salle blanche, extérieur, luminaire fermé | Enduit, formulation antibactérienne ou ignifuge, emballage UV |
| Méthode d'assemblage et régime de nettoyage | Finition de surface, film protecteur, cibles de résistance aux rayures et aux produits chimiques |
| Volume annuel et modèle d’appel | Planification de la production et portée de l’emballage |
Le développement personnalisé va de la formulation des matériaux et de la conception optique microstructurée aux essais pilotes jusqu'à la production de masse, avec un prototypage diversifié en petits lots disponible pour raccourcir les délais de mise sur le marché. L'assistance technique couvre la sélection des matériaux, l'optimisation des processus de moulage par injection et de revêtement, ainsi que la formation au fonctionnement des équipements pour des instruments tels que les indexeurs de fluidité à chaud et les machines de mesure tridimensionnelle.
Les feuilles finies sont recouvertes d'un film protecteur et empilées sur des palettes avant expédition. Les questions relatives aux pièces de rechange et au service sont traitées en fonction des spécifications fournies, de sorte que la qualité de la tôle, l'épaisseur et le traitement de surface restent traçables lors des commandes répétées.
Pour un panneau lumineux général, la feuille de diffusion dépolie double face résistante aux rayures de 0,5 à 2 mm avec une transmission de 30 à 80 % couvre la plupart des luminaires. Il ne nécessite aucun film protecteur, ce qui supprime une étape de manipulation sur la chaîne de montage. Si le luminaire vise 200 lm/W ou plus, le niveau de transmission élevée de 63 % (0,6 à 0,7 mm) ou de 55 à 80 % (0,8 à 2 mm) est le meilleur point de départ.
Oui. La feuille de diffusion à haute transmission est conçue pour fonctionner avec la feuille antiéblouissante PS prisme en tant qu'empilement combiné, de sorte qu'un luminaire peut répondre à la fois à un objectif de luminosité et à une exigence de contrôle de l'éblouissement sans changer de boîtier.
Nous appliquons un revêtement de surface exclusif qui forme une barrière résistante à l'huile, de sorte que les résidus de cuisson n'adhèrent pas facilement et que le panneau puisse être nettoyé. Le grade de 0,8 à 1,2 mm à 43 % de transmission équilibre la diffusion et la luminosité, et le revêtement est formulé pour conserver les performances optiques grâce à des nettoyages répétés avec des détergents.
Les feuilles de diffusion vont de 0,5 mm à 2 mm avec une transmission de 30 % à 80 %, selon la qualité et la texture. Les plaques de guidage de lumière et les qualités formées utilisent des calibres plus lourds. Nous confirmons la combinaison exacte par rapport au dessin de votre luminaire plutôt que de citer une seule valeur fixe.
Des capteurs optiques en ligne surveillent le voile, la transmission et les défauts de surface pendant l'extrusion. Les contrôles en laboratoire couvrent l'éclairement, la luminance et l'uniformité, la mesure dimensionnelle, les tests d'alternance et de vieillissement à haute/basse température, la résistance à l'abrasion et aux rayures, l'ignifugation, la dureté et l'impact des chutes de billes. La certification ISO 9001 régit le processus.
Oui. Les feuilles peuvent être livrées sous forme de grands panneaux extrudés ou découpées avec précision à vos dimensions, avec la face incidente de la lumière polie et des points gravés au laser ou de l'encre sérigraphiée appliquée là où le chemin de la lumière doit être redirigé. Les panneaux finis sont recouverts d'un film et palettisés pour l'expédition.